產(chǎn)品詳細(xì)介紹 【標(biāo)準(zhǔn)配置】
一、主臺(tái)架
1、豐田8A電控汽油發(fā)動(dòng)機(jī)總成帶所有傳感器和相關(guān)附件;
2、原車的冷卻系統(tǒng)(水箱、散熱電子扇 、儲(chǔ)水壺等)、進(jìn)氣機(jī)構(gòu)(空氣濾清器、進(jìn)氣軟管、節(jié)氣門總成、進(jìn)氣歧管等),排氣機(jī)構(gòu)(排氣歧管、排氣管等),點(diǎn)火系統(tǒng)(火花塞、高壓缸線、點(diǎn)火模塊等),所有的發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器和執(zhí)行器(節(jié)氣門位置傳感器、進(jìn)氣壓力傳感器、怠速馬達(dá)、曲軸位置傳感器、凸輪軸位置傳感器、爆震傳感器、氧傳感器等)。
二、控制臺(tái)
1、控制臺(tái)配備供油系統(tǒng)(油箱、油泵等)、油門、蓄電池、集成電路故障設(shè)置及故障排除系統(tǒng)等。
2、控制臺(tái)面板設(shè)有點(diǎn)火開(kāi)關(guān)、組合儀表、發(fā)動(dòng)機(jī)電控單元、OBD-II診斷座、油泵工作狀態(tài)指示燈、點(diǎn)火和噴油頻率指示燈、真空表、燃油壓力表、保險(xiǎn)絲、繼電器、檢測(cè)電壓表、可調(diào)整式傳感器故障模擬(軟故障設(shè)置)裝置等,并且每一個(gè)零部件都標(biāo)明名稱。
三、檢測(cè)臺(tái)
1、參數(shù)顯示數(shù)字電壓表(進(jìn)氣壓力傳感器、冷卻液溫度傳感器、節(jié)氣門位置傳感器、怠速閥、蓄電池電壓等);
2、完整的彩色發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)元件結(jié)構(gòu)圖和電路結(jié)構(gòu)及工作原理圖;
3、各個(gè)電路插頭的結(jié)構(gòu)圖及針腳標(biāo)識(shí)圖和名稱;
4、與電腦針腳一致的外接式檢測(cè)端子。
【功能特點(diǎn)】
一、展示功能:
1、在發(fā)動(dòng)機(jī)總成基礎(chǔ)上,各相關(guān)系統(tǒng)按合理位置排布,直觀展示發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)和相關(guān)工作附件的結(jié)
構(gòu)組成與工作原理;
2、完整的彩色發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)元件結(jié)構(gòu)圖和電路結(jié)構(gòu)及工作原理圖,便于對(duì)整體發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和原理的教學(xué)。
二、動(dòng)態(tài)運(yùn)行功能:
發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,充分展示電噴汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的組成結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程、適合做發(fā)動(dòng)機(jī)各種工況實(shí)驗(yàn)。可起動(dòng)運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī),對(duì)起動(dòng)、冷車怠速、熱車怠速、慢加速、正常加速、急加速、正常減速、急速減速等)等發(fā)動(dòng)機(jī)工況進(jìn)行實(shí)操訓(xùn)練,檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)全過(guò)程的工況。
三、實(shí)時(shí)顯示功能:
1、組合儀表(顯示發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、水溫、燃油量、電控故障燈、機(jī)油壓力過(guò)低故障燈、水量過(guò)低故障燈
等);
2、參數(shù)顯示數(shù)字電壓表實(shí)時(shí)顯示各個(gè)傳感器的實(shí)時(shí)參數(shù)值(如進(jìn)氣壓力傳感器、冷卻液溫度傳感器、節(jié)氣門位置傳感器、怠速閥、蓄電池電壓等參數(shù));
3、指針表實(shí)時(shí)顯示壓力參數(shù)(顯示進(jìn)氣真空度、燃油壓力等參數(shù)); 4、高亮LED燈實(shí)時(shí)顯示執(zhí)行器工作狀態(tài)(顯示點(diǎn)火、噴油器工作頻率及節(jié)氣門開(kāi)度等) 四、檢測(cè)功能:
1、各個(gè)電路插頭的結(jié)構(gòu)圖及針腳標(biāo)識(shí)圖和名稱,便于學(xué)員識(shí)讀電路和電氣元件的結(jié)構(gòu)和工作原理,為進(jìn)一步檢測(cè)、分析、診斷打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ); 2、通過(guò)與電腦針腳一致的外接式檢測(cè)端子無(wú)損導(dǎo)線進(jìn)行各個(gè)傳感器、執(zhí)行器及電控單元的信號(hào)檢測(cè)與分析;
五、信號(hào)模擬功能:
通過(guò)可調(diào)整式傳感器故障模擬(軟故障設(shè)置)裝置,可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)各控制系統(tǒng)主要傳感器(爆震傳感器、空氣流量計(jì)、節(jié)氣門位置傳感器等)的電壓參數(shù)進(jìn)行信號(hào)故障模擬(無(wú)級(jí)線性調(diào)整),并實(shí)時(shí)檢測(cè)因 傳 感器輸入信號(hào)的變化而導(dǎo)致的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的改變。 六、自診斷功能:
通過(guò)診斷座,可連接通用或?qū)S媒獯a器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行故障碼讀取、故障碼清除、數(shù)據(jù)讀取、波形分析、防盜鑰匙匹配、執(zhí)行元件測(cè)試等自診斷檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。 七、故障設(shè)置與考核功能:
A、通過(guò)集成電路故障設(shè)置器,可對(duì)所有系統(tǒng)電氣斷路故障和虛接故障二種典型故障類型進(jìn)行設(shè)置。便于通過(guò)設(shè)置故障,由學(xué)員進(jìn)行相關(guān)的測(cè)量、分析,進(jìn)行故障的診斷和排除,達(dá)到良好的考核功能。 B、故障設(shè)置器采用雙層集成電路板結(jié)構(gòu),集成電路板采用雙面電路印刷制成,配以3個(gè)檔位的大電流開(kāi)關(guān),具有極高的穩(wěn)定性及大電流過(guò)電能力,達(dá)到既設(shè)置小電流(電流值5A以下)的傳感器信號(hào)故障又能設(shè)置大電流(電流值可達(dá)15~20A)的執(zhí)行器故障效果。 C、3個(gè)檔位開(kāi)關(guān)的檔位分別為“斷路”、“正常”、“虛接”,一個(gè)開(kāi)關(guān)便能達(dá)到三種工作狀況,易于斷路
故障和虛接故障的設(shè)置及排除。并具有質(zhì)量穩(wěn)定、易于更換等特點(diǎn),便于設(shè)備的維護(hù)和保修。 D、本實(shí)驗(yàn)臺(tái)集成電路故障設(shè)置器采用21路集成電路板。
可設(shè)置多達(dá)21個(gè)單獨(dú)故障,真正達(dá)到“單個(gè)故障分別設(shè)置”、“多個(gè)故障任意組合設(shè)置”、“全部故障同時(shí)設(shè)置”的故障設(shè)置效果。便于學(xué)員對(duì)單個(gè)故障、多個(gè)組合故障進(jìn)行相關(guān)的測(cè)量、分析從而理解故障的診斷和排除方法,達(dá)到故障的診斷和排除的良好教學(xué)及考核效果。
八、根據(jù)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行分區(qū),各功能區(qū)清晰明了。合理的工業(yè)造型,整體結(jié)構(gòu)合理,安全系數(shù)高。
【產(chǎn)品工藝】
一、面板工藝和特點(diǎn)
(一)測(cè)量面板
1、測(cè)量面板采用進(jìn)口8mm厚優(yōu)質(zhì)高密度PVC板作底板,堅(jiān)固耐用,不易變形。進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度高粘性的底膜材料,德國(guó)激光噴描技術(shù)成型,表面覆蓋高強(qiáng)度保護(hù)貼膜(耐磨耐刮效果超過(guò)有機(jī)玻璃),高清晰度完整的彩色發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)元件結(jié)構(gòu)圖和電路結(jié)構(gòu)及工作原理圖,彩圖不易退色,具有防潮、耐腐蝕、耐磨特點(diǎn)(非一般的噴畫或?qū)懻婵杀龋瑝勖_(dá)10年以上)。
(二)控制面板
1、采用3mm厚鋁板,堅(jiān)固耐用,不易變形。
2、采用腐蝕雕刻工藝,凹型高清晰度字體,永不消退,具有防火、防水、防潮、耐腐蝕、耐磨,堅(jiān)固耐用。 二、面板柜使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折彎成型,無(wú)縫焊接。面板柜與移動(dòng)臺(tái)架為可分離結(jié)構(gòu),便于拆裝,造型美觀大方。
(三)、移動(dòng)臺(tái)架采用國(guó)標(biāo)管材,無(wú)縫焊接。移動(dòng)腳輪帶鎖定裝置,方便移動(dòng)和固定教學(xué)。金屬表面采用高溫噴塑處理,漆面堅(jiān)固美觀。
【參數(shù)】
尺寸:(長(zhǎng)*寬*高)1450*1000*1650(mm) 重量:280kg
【實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目】
1、電噴發(fā)動(dòng)機(jī)工作運(yùn)行演示、教學(xué)、實(shí)驗(yàn);
2、各個(gè)傳感器信號(hào)檢測(cè)、模擬實(shí)驗(yàn);
3、電控系統(tǒng)故障設(shè)置、排除、實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)、考核;
4、發(fā)動(dòng)機(jī)電噴系統(tǒng)與解碼儀通訊、設(shè)置、讀故障碼信號(hào)波形采集等實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn);
5、電噴發(fā)動(dòng)機(jī)總成的拆裝,檢測(cè)實(shí)訓(xùn)等。
【附送資料】
設(shè)備使用說(shuō)明書及其它實(shí)訓(xùn)資料
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