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產品型號：13毫米
產品代碼：
產品價格：215元/平米
計量單位：平米
折 扣 率： 0
最后更新：2018-11-23
關 注 度：3786
生產企業：成都立拓建筑工程有限公司
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產品詳細介紹
自結紋工藝由原裝進口特種聚氨酯純膠漿，通過嚴謹的化學反應自動形成凹凸均勻紋理面層，跑道結構設計為
三層復合專業結構，獨特設計中間夾層--閉孔性微泡彈性層，將品質、成本與施工完美結合，解決了困擾近半
世紀的行業難題——掉顆粒、易磨損、難維護。
自結紋塑膠跑道5大核心優勢
1、增加運動快感，杜絕運動傷害
獨特設計閉孔性微泡彈性夾層，減少體力消耗，避免運動損傷，完全達到國際田聯沖擊吸收率≥35％~50％標準。
2、不掉粒、不脫色、易維護
EPDM（或PU）顆粒面層的傳統工藝基礎上改革、達到了不掉粒效果。色澤穩定，畫線漆質感強，不易脫落，
無需特別的人工養
3、超強耐磨，實用美觀
精選特種聚氨酯純膠漿自然形成均勻凹凸紋理，摩擦系數一致，耐磨損耗1.1％，滿足各級高校長時間、高頻率
使用的需求。
4、專利抗老化、使用壽命長
采用獨特的ANTISUN抗紫外性老化因子和ATTACKFUNGUS超級防霉因子，具有優越的防老化 、防霉抗菌雙
重保護
面層鋪裝：
自結紋無顆粒塑膠跑道，施工過程采用了先進的施工工藝，施工順序為：第一步：基礎的檢測、修整；第二步：
鋪設底膠；第三步：鋪設清漿層；第四步：鋪設花漿層；第五步：噴涂場地規則線。平整度保證達到95%以上，
完全符合國家和國際田聯標準。
（一）自結紋混合底膠的施工9mm（甲乙1：4+黑顆粒）：
將甲：乙比例為1：4和黑顆粒（2-3mm）混合配比料運至推鋪現場下料后即開始攤鋪，攤鋪時應注意幾點：一
是隨時根據溫度變化調整催化劑和稀釋劑的比例，防止膠漿過稠，固化時間慢順坡流動而造成內厚外薄的現象
，二是盡可能將攤鋪時間安排在下午3點以后或早上11點之前，防止氣溫過高，使原料在固化過程中產生發泡
現象而影響質量。
1. 配料人員由配料技術人員帶領，嚴格按照配比進行投料。
2. 投到攪拌罐的塑膠材料嚴格按照工藝要求攪拌，控制時間和攪拌速度。同時準備下一罐的攪拌材料，注意不
能浪費材料和注意每一罐罐內余料的清理，將配料現場 保持清潔，并注意安全。
3. 塑膠材料攪拌好后，由機械人員開動運輸叉車將攪拌罐運到鋪設現場，運輸中注意安全和防止材料不要溢撒
出來。
4. 材料運輸車到達鋪設現場后，聽從技術負責人的指揮，將材料均勻地攤鋪在已釘好標準木條的基礎之上，傾
倒完畢后迅速返回配料地點，準備下一次的運輸。
5. 鋪設人員由技術負責人帶領，在材料運輸車開走后，鋪設人員開始鋪設，嚴格按照標準木條鋪設，同時由質
量監督員檢查剛鋪設過的塑膠材料，主要檢查鋪設厚度鋪設平整度和鋪設的膠液與木條之間的接平度。鋪設完
畢后若有不合格部位及時修整，避免以后再修整，鋪設時技術負責人指揮全方位的作業，鋪設現場保持清潔，
避免不必要的浪費。
6. 收工后一般工人清理施工現場，各種物料和機械、工具擺放好，技術員、質量監督員、材料員、安全員、配
料員、機械人員全體向技術負責人匯報一天的工作情況，技術負責人整理記錄。
7. 底膠施工完畢后，進行全場檢查和清理。
（1）技術負責人、質量監督員、技術員帶領5人對全場平整度、坡度、厚度進行檢驗和測試，并做好記錄。
（2）材料人員對材料進行盤點、記帳。
（3）機械人員對所有機械進行檢查和維護，保證機械正常運轉。
（4）配料人員對配料地點進行清理，準備好下一步工序所需材料。
（5）電工對所有電路進行檢查，以確保暢通安全。
（6）安全員檢查現場所有的隱患點，清除隱患。
（7）其他人員保持環境整潔。
（8）同時準備下一步工序所用的材料
（9）底膠的修整：用水噴撒，積水的地方用膠液刮平或者修整，對每道底膠接茬部位用電動打平機修平，同
樣對不符合要求的進行修平。
（二）自結紋清漿層的施工2mm（甲乙1：4）：
1. 清漿層為雙組份聚氨酯(1:4)（不含膠粒及粉粒料），厚度約為2mm 。基材鋪設經檢測符合要求之后，即在
基材表面涂布一層自結紋清漿料（該處理能使基材表面產生細微孔隙，使之與面層的粘結更加牢固并形成一
體）配料工序嚴格按照公司規定的工藝流程執行，當攪拌完畢后，加入料斗中。
2. 按啟動按鈕，調節變速機手輪調節料泵流量，轉速在100~150r/min。
3. 技術員和質量監督員檢查，在全場沒有任何質量問題后，下令下一步工序開工。
（三）自結紋花漿層的施工2mm（甲乙1：2）
將表層雙組份特種面漿按1:2要求配制好, 用專用設備鋪裝面層，在該層全聚酯膠漿完全固化前即可形成其表面
防滑、耐磨紋理，其防滑效果完全可達到國際田聯的標準。
（四）場地劃線：
1. 在面層施工完畢后，嚴格按照最新國際田聯線位規則進行場地放量。
2. 確定半徑點間的距離，精確到大于標準距離5 mm ，標準鋼尺應考慮標準鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差；
測距儀應考慮到溫差。
3. 放量直線用經緯儀，放量弧線用標準鋼尺，尺寸精確度為0.5 mm 以內，鋼尺應考慮溫差、尺差和拉力。
4. 各點位線放量好后，確定沒有問題后開始噴線。
5. 線位的噴涂：
（1） 準備工作：噴線所用設備和模具準備，擺放好位置，清理模具的人員就位，噴線人員就位。
（2） 按照線位的規則顏色和已放好的放量線進行噴涂。
（3） 技術負責人和質量監督員檢查各個噴線員的工作質量，發現問題及時修整。
（五）全場檢測：
1. 技術負責人、質量監督員、技術員、各個工序負責人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規則線位作
全面檢測，確定全部符合設計要求和符合國家或國際標準后，整理資料和記錄向建設單位和公司提出交工，
并要求建設單位盡快組織有關部門對場地進行驗收工作。
2. 材料員、電工、機械員、安全員、配料員等帶領其他人員對現場全面清理，尤其對機械、材料、電路、衛
生、要特別清理，保證施工隊撤離后與施工隊來之前各方面應保持原樣，做到文明施工，文明撤離。
3. 在通過驗收后，經建設單位和公司同意后，交工，撤離施工現場，完工。
（六）檢測試驗：
塑膠跑道：按GB/T14833-93《塑膠跑道》標準要求進行自檢。 |
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| 會員級別：免費會員 |
| 加入時間：2018-07-04
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